Produzione di ferro e acciaio

Servizi tecnologici per trasformare materie prime in ferro e il ferro in acciaio

I produttori di ferro e acciaio devono affrontare una richiesta urgente di una maggiore produttività, qualità, varietà d'acciaio, basse emissioni ambientali, risparmio energetico e risparmio di costi che non hanno mai sperimentato prima.
Un uso più approfondito di modelli matematici, raffinati strumenti concettuali e approcci sperimentali permettono di ottenere migliori rapporti processo-prodotto e il controllo del processo più rapido nei processi stazionari meno intrinseci.
Il nostro "know-how" e le nostre strutture supportano i risultati tecnologici in tutte le fasi del processo, dal percorso integrato a quello elettrico della produzione di acciaio.

Deliverables

Possiamo trasformare materie prime in ferro e ferro in acciaio, grazie ai seguenti servizi tecnologici:

  • caratterizzazione delle proprietà chimiche e fisiche delle materie prime (es. minerale del ferro, sedimenti e coke per BF, scorie, polveri di fusione, refrattari) e il loro comportamento nel processo
  • modellazione di sistemi che utilizzano tecniche termodinamiche computazionali (ad es. Controllo dello scenario di inclusione per l'acciaio pulito e l'ingegneria di inclusione, la progettazione della scoria)
  • modellazione del processo per l'ottimizzazione delle condizioni operative (ad esempio modello dinamico della conversione BOF, desolforazione, post-combustione)
  • sviluppo di strategie di sistema di controllo per BF, EAF, AOD
  • sviluppo di nuove tecnologie di processo
  • determinazione in laboratorio delle proprietà fisiche e chimiche dei metalli e degli ossidi ad alta temperatura

Focus su laboratori e attrezzature

Laboratorio chimico ad alta temperatura
Il laboratorio chimico ad alta temperatura contiene:

  • forni elettrici dotati di una macchina per pesare per test termo-gravimetrici e trattamenti termici a temperatura controllata (fino a 1650 °C) per la misurazione della variazione di peso rispetto alla temperatura sui campioni di peso fino a 1 kg
  • apparecchiature di analisi termica dedicate alla misurazione Tg e DTA in atmosfera controllata, fino alla temperatura di 2200 °C, su campioni di peso fino a 500 gr
    rotoviscosimetro per polveri di scorie e colate che operano fino a 1600 °C
  • un apparecchio flash a laser per la misurazione della diffusività termica, funzionante fino a 2000 °C

Laboratorio di caratterizzazione del materiale
Il laboratorio contiene:

  • microscopi ottici polarizzanti per l'analisi quantitativa, la misurazioni della luce trasmessa e riflessa, l'analisi strutturale nella luce riflessa su materiali non metallici, coke, ossidi e materiali carbonici
  • due microscopi di riscaldamento (rispettivamente fino a 1600 °C e 1700 °C) per la misurazione delle temperature caratteristiche dei materiali (per la fusione, l'ammorbidimento e la deformazione)
  • un apparecchio per la caratterizzazione tecnologica del carbone e del coke
  • diversi forni di diverse dimensioni, velocità di riscaldamento e possibilità di lavorare in un'atmosfera controllata. Il campionamento potrebbe essere fatto durante i trattamenti
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