Le procedure per l'idoneità al servizio sono complesse, richiedono analisi di tipo analitico, metallurgico e meccanico all'avanguardia e comportano analisi ingegneristiche multidisciplinari. Esse valutano la forza residua dell'attrezzatura nella sua condizione attuale, che può essere degradata rispetto alle sue condizioni originali.
Il componente di interesse può contenere difetti o altri danni o può essere soggetto a condizioni operative più severe rispetto al progetto originale previsto.
L'esito tipico di una valutazione di Idoneità al Servizio è una decisione "go / no-go" sulle raccomandazioni continue o sulle mitigazioni che possono essere utilizzate per il calcolo teorico dell'idoneità dei componenti per determinate specifiche di progettazione.
I servizi tecnici di Idoneità al Servizio spaziano dal supporto sul campo e dalle valutazioni dei difetti alle simulazioni di elementi finiti complessi per supportare qualsiasi programma di valutazione delle condizioni.
I nostri laboratori sono in grado di riprodurre condizioni operative severe in termini di pressione, temperatura, carichi meccanici e ambiente aggressivo come nelle reali condizioni.
Il nostro team utilizza sia software di ultima generazione (ad esempio CrackWISE® per la valutazione della tolleranza ai difetti nelle strutture saldate) sia software sviluppati internamente che possono essere personalizzati in base al problema specifico in esame.
Se necessario, utilizziamo l'analisi degli elementi finiti (FEA) per valutare lo stato di stress e tensione in scenari di carico complessi, con software avanzati come ANSYS®, Abaqus™ e Marc®, sia in condizioni lineari che non lineari.
Alla fine, attraverso una corretta combinazione di prove di ispezione fisica e l'interpretazione dei risultati del test, individuiamo il meccanismo principale di danno nelle condizioni operative attuali e nelle azioni correttive correlate.
Stiamo lavorando da decenni a livello mondiale per le società Oil & Gas, sia nei settori upstream che downstream. Abbiamo realizzato lavori dal design del concetto alla fase operativa, affrontando elementi come la compatibilità con i materiali, il cambio di utilizzo, l'estensione della vita utile.
Quali sono i meccanismi di degradazione più comuni?
È possibile specificare se il materiale selezionato è appropriato per l'applicazione?
Sì, abbiamo un'esperienza decennale nei processi di fabbricazione di metalli (acciai e leghe di carbonio) e nelle performance associate del componente sul campo, in modo da poter affrontare questo problema sulla base delle prescrizioni standard e del nostro profondo know-how, consigliando alternative se necessario.
Potete testare il mio componente riproducendo le condizioni operative?
Sì, i nostri laboratori di prova a piena scala ci permettono di testare componenti anche di dimensioni significative in condizioni complesse di carico, tra cui pressione, temperatura e ambienti aggressivi (H2S, CO2).
