La manutenzione preventiva viene eseguita per evitare eventuali guasti nei componenti critici dei vostri sistemi di produzione.
Questo servizio si basa sull'identificazione di uno o più parametri di servizio che vengono misurati e preveduti nel tempo utilizzando modelli matematici appropriati. Il punto chiave è quello di prevedere la durata residua di uno o più componenti prima che essi falliscano in modo irreparabile, causando che il sistema a cui appartengono si fermi completamente.
A questo scopo RINA utilizza i più comuni metodi di rilevazione: misurazione delle vibrazioni, termografia e analisi della corrente assorbita.
L'attività viene svolta in conformità al modello di governance RINA, nell’ottica della tutela dell’imparzialità e della prevenzione dei conflitti di interesse.
L'individuazione di una variazione imprevista del valore atteso dei parametri sotto controllo indica l'inizio di una condizione continua di degradazione. Sulla base di un modello specifico, possiamo prevedere la durata utile residua del componente in questione prima della comparsa di un guasto catastrofico. Con la disponibilità di tecnologie abilitanti e in particolare di sensori integrati intelligenti, la manutenzione predittiva integrata è diventata una delle principali applicazioni dell'industria 4.0.
Grazie alla presenza di sensori integrati che trasmettono dati a modelli di previsione sofisticati, la necessità di smettere ora può essere decisa dalla macchina stessa. Le grandi infrastrutture, sia civili che industriali, possono essere soggette a manutenzione predittiva, ad esempio con il controllo dei droni. I sensori "volanti" intelligenti sono in grado di rilevare condizioni anormali di corrosione, fughe di gas, fessure in corso e richiedere interventi umani in tempo reale.
Normalmente si applica un approccio multistep basato su:
Il nostro approccio si basa su un mix personalizzato della nostra forte esperienza tecnica nei processi, nei materiali e nell'automazione, insieme ai sensori, ai modelli e al know-how, all'esperienza e alle reali esigenze del cliente.
Abbiamo un'ampia gamma di laboratori disponibili, dalla scala nano a quella completa, per risolvere il problema.
Il nostro ampio background tecnico, inclusi modelli matematici, sensori, droni, ecc., si basa su molti anni di esperienza sul campo in tutto il mondo.
Potete offrire degli esempi di applicazione?
Sì, negli anni abbiamo fornito diversi sensori, sia fisici che virtuali, insieme a piattaforme e strumenti software in Italia, Europa e America.
Perché il monitoraggio dell'usura di una componente critica ha un grande impatto economico?
L'usura di una componente critica porta a tre domande:
Con le soluzioni di manutenzione predittiva l'organizzazione può continuare a monitorare la situazione e prendere la decisione ottimale prima di un crash drammatico.
