L'approccio virtuale di prototipazione e produzione è ampiamente accettato come strumento comune per il processo e la progettazione dei prodotti per ridurre i tempi di sviluppo, indagare gli effetti sulle soluzioni finali causate da fattori non controllabili, ridurre i costi di mercato e migliorare l'affidabilità del design.
Negli ultimi decenni molti pacchetti software sono stati commercializzati dalle più importanti case software, ampliando in questo modo i campi dell'utilizzo corrente della produzione virtuale nell'industria, per approfondire l'infusione strutturale, statica, dinamica, non lineare, d’impatto, la balistica, il CFD e le analisi di indurimento.
Secondo queste necessità generali, la tecnologia sta crescendo in quattro direzioni diverse:
La modellazione numerica e la simulazione di elementi finiti di fenomeni fisici rappresentano elementi chiave fra le nostre attività.
Queste sono dedicate sia all'analisi che all'ottimizzazione delle prestazioni in-service di componenti, sottounità e strutture complete, nonché all'ottimizzazione di processi e tecnologie di produzione tradizionali o innovativi. L'obiettivo finale è spesso l'identificazione di tecnologie su misura che consentono l'uso corretto dei materiali.
Abbiamo inoltre acquisito esperienza nello sviluppo di modelli parametrici per la valutazione dei costi di vari settori tecnologici basati sulle metodologie sviluppate dal MIT.
Il nostro laboratorio per la modellazione e l'analisi computazionale si basa su un gruppo di potenti workstation.
Tre server vengono utilizzati per un'elaborazione massiccia, il che implica la disponibilità di 36 processori ad alte prestazioni dotati di software parallelo.
Sono disponibili strumenti avanzati e pertinenti di software commerciale per la modellazione e l'analisi nel centro di elaborazione e vengono utilizzati per applicazioni specifiche in settori tecnologici quali automotive, meccanico, aerospaziale, costruzione e metallurgia.
