无损检测 （NDT） 包括一组物理和技术测试，旨在检测工件中的潜在缺陷而不破坏工件，确保其在检查后的完整性。
我们的实验室拥有合格的人员（根据 ISO 9712/SNT-TC-1A 的 II 级和 III 级），用于以下测试方法：
- 目视测试：目视检查是 UNI EN ISO 9712 规定的主要无损检测方法。这种方法不会改变或破坏材料，但可以通过直接观察或借助透镜来识别和分类表面缺陷。
- 磁粉检测：以检测表面缺陷而闻名的磁粉检测法也可以识别表面以下的缺陷。要进行检查，要检查的工件必须是铁磁性的。该方法基于由不连续被磁化后引起的磁通泄漏。
- 液体渗透测试：使用液体渗透剂进行无损检测，通过使用渗入不连续的液体检测表面缺陷来验证产品的完整性。该方法基于毛细效应，是快速、经济、准确地检测裂纹、气孔和折叠的理想选择。
- 超声波测试：超声波测试是一种通过声波检测不连续性来评估材料内部情况的方法。这种检查对于确保材料的均匀性和完整性至关重要，可以发现固体夹杂物、气穴或裂纹等缺陷。
- 射线照相检测：射线照相检查用于验证焊缝和铸件的完整性，以及混凝土结构的检查等领域。使用能够穿透相当厚度钢材的高能辐射，例如X射线或伽马射线，该检查可产生射线胶片或数字胶片上具有灰色阴影变化的二维图像。图像中灰色阴影的变化用来评估组件的完整性。
通过在生产周期的适当阶段进行这些测试，制造商可以识别任何缺陷并决定是拒收工件还是通过维修来纠正缺陷，从而避免额外的加工成本。
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为什么选择RINA?
凭借多年的经验，我们的实验室在材料质量控制领域脱颖而出。RINA致力于确保各种材料的高质量标准，我们在该领域的专业化使我们能够提供高度专业化和可靠的质量控制服务。
